कोयला प्रसंस्करण परियोजना के लिए गुणवत्ता-ऑडिटेड फ्लिप फ्लो स्क्रीन

गीली और चिपचिपी सामग्री के लिए एंटी-ब्लइंडिंग (अंधेरा होने से बचाव) और सेल्फ-क्लीनिंग (स्वयं सफाई) सुविधा, डुअल-मास विपरीत गति, पीयू (पॉलीयुरेथेन) स्क्रीन पैनल समय-समय पर फैलते और सिकुड़ते हैं, 30-50G उच्च त्वरण स्क्रीन पर धूल जमने से रोकता है।

सूखी सामग्री के बारीक वर्गीकरण के लिए उच्च स्क्रीनिंग दक्षता। 3 मिमी तक की सामग्री का वर्गीकरण, 85%-95% तक की दक्षता, पारंपरिक वाइब्रेटिंग स्क्रीन की तुलना में बेहतर बारीक कणों का प्रवेश, स्थिर और निरंतर उत्पादन।

सूखी स्क्रीनिंग समाधान, पानी और अपशिष्ट जल की लागत में बचत। पानी से धोने की आवश्यकता नहीं, जिससे स्लरी (गाढ़ा तरल) उपचार प्रणाली पर निवेश कम होता है, सीमित पानी की आपूर्ति वाले खदानों और अपशिष्ट पुनर्चक्रण परियोजनाओं के लिए आदर्श।

कम गतिशील भार, कम नींव की आवश्यकता। उन्नत स्प्रिंग वाइब्रेशन आइसोलेशन सिस्टम (कंपन रोधक प्रणाली), संयंत्र के आधार पर कम प्रभाव, मौजूदा उत्पादन लाइनों और मोबाइल स्क्रीनिंग संयंत्रों के लिए आसानी से स्थापित किया जा सकता है।

मॉड्यूलर पीयू स्क्रीन पैनल, आसान रखरखाव और लंबा जीवनकाल। घिसाव प्रतिरोधी पॉलीयुरेथेन स्क्रीन मैट, क्लैंप इंस्टॉलेशन, आसानी से एक पैनल को बदला जा सकता है, कम डाउनटाइम (उत्पादन में रुकावट) और कम स्पेयर पार्ट्स (अतिरिक्त पुर्जों) की लागत।

कम ऊर्जा खपत और कम शोर, स्थिर और भारी-भरकम संचालन। समान क्षमता पर कम बिजली की खपत, विश्वसनीय भारी-भरकम एक्साइटर (कंपन उत्पन्न करने वाला उपकरण), 24/7 निरंतर संचालन के लिए लंबा जीवनकाल।

विभिन्न उद्योगों के लिए अनुकूलन योग्य सिंगल/डबल डेक डिज़ाइन। अनुकूलित आकार, डेक, छिद्र और झुकाव, कोयला, निर्माण अपशिष्ट, खदान, खाद, खनिज अवशेष, ओईएम (मूल उपकरण निर्माता) और ओडीएम (मूल डिज़ाइन निर्माता) में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

पूर्ण तकनीकी सहायता और बिक्री के बाद सेवा। मुफ्त प्रक्रिया डिज़ाइन, ड्राइंग सहायता, फैक्ट्री टेस्ट (कारखाने में परीक्षण), ऑन-साइट कमीशनिंग (स्थापना), ऑपरेटर प्रशिक्षण और दीर्घकालिक स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति।