Question 1

हमारे पास कई ऑर्डर हैं जिनमें छोटे बैच होते हैं और बार-बार बदलाव की आवश्यकता होती है। प्रत्येक बदलाव के लिए नए प्लेट बनाने की आवश्यकता होती है, जो महंगा और समय लेने वाला होता है। क्या प्लेट बनाने के बिना कोई समाधान है?

Accepted Answer

SCORER S20 श्रृंखला रोल-टू-रोल इंकजेट कोडर प्लेट रहित डिजिटल प्रिंटिंग तकनीक का उपयोग करता है, जिसके लिए प्लेट बनाने की आवश्यकता नहीं होती है। S20A 180 मीटर/मिनट तक की गति प्रदान करता है, जबकि S20B 220 मीटर/मिनट तक की गति प्रदान करता है, और यह PDF/TIFF/BMP फॉर्मेट को सपोर्ट करता है। बदलाव करना इतना आसान है कि प्रिंट फ़ाइलों को बदलकर लाइन को बिना रोके बदला जा सकता है। एक लेबल फैक्ट्री ने छोटे बैचों के लिए बदलाव का समय 2 घंटे से घटाकर केवल 5 मिनट कर दिया, जिससे प्लेट बनाने की लागत पूरी तरह से समाप्त हो गई।

Question 2

हमारी लचीली पैकेजिंग उत्पादन लाइन बहुत तेजी से चलती है, लेकिन हमारा वर्तमान कोडर केवल 120 मीटर/मिनट की गति तक ही पहुंच पाता है, जिससे अक्सर पूरी लाइन धीमी हो जाती है। क्या कोई उच्च गति वाला समाधान उपलब्ध है?

Accepted Answer

S20B मॉडल पानी आधारित स्याही प्रणाली के साथ 220 मीटर/मिनट तक की गति प्रदान करता है, जो पारंपरिक कोडर से कहीं बेहतर है और उच्च गति वाली लचीली पैकेजिंग लाइनों के साथ सहजता से एकीकृत होता है। एक लचीली पैकेजिंग निर्माता के पास 200 मीटर/मिनट की लाइन थी जो 120 मीटर/मिनट के कोडर के कारण बाधित हो रही थी। S20B को लागू करने के बाद, कोडिंग की गति लाइन की गति से मेल खाने लगी, जिससे समग्र दक्षता में 40% की वृद्धि हुई। यूवी क्यूरिंग के कारण स्याही तुरंत सूख जाती है, जिससे रोलर्स पर धब्बा लगने की समस्या से बचा जा सकता है।

Question 3

एक उत्पादन लाइन कई उत्पादों के विनिर्देशों को संभालती है। प्रत्येक बदलाव के लिए प्रिंट की स्थिति, रिज़ॉल्यूशन और अन्य मापदंडों को फिर से समायोजित करने की आवश्यकता होती है, जो बहुत समय लेने वाला होता है। क्या कोई बेहतर समाधान है?

Accepted Answer

S20 श्रृंखला प्रिंट की स्थिति और रिज़ॉल्यूशन को लाइन को रोककर नहीं, ऑनलाइन समायोजित करने का समर्थन करती है, साथ ही इसमें स्वचालित सफाई की सुविधा भी है। मॉड्यूलर प्रिंट हेड डिज़ाइन लचीले प्रिंट चौड़ाई विस्तार को सक्षम बनाता है। एक खाद्य पैकेजिंग निर्माता जो एक ही लाइन पर 4 अलग-अलग बैग विनिर्देशों का उपयोग कर रहा था, उसने पूर्व निर्धारित पैरामीटर व्यंजनों का उपयोग करके बदलाव का समय 45 मिनट से घटाकर केवल 3 मिनट कर दिया, जिससे प्रति वर्ष 200 से अधिक श्रम घंटे की बचत हुई।

Question 4

हम वर्तमान में कोडिंग के लिए यूवी स्याही का उपयोग करते हैं, लेकिन स्याही की लागत अधिक है और कार्यशाला में तेज गंध आती है, जिससे कर्मचारी शिकायत कर रहे हैं। क्या कोई अधिक पर्यावरण के अनुकूल और लागत प्रभावी विकल्प उपलब्ध है?

Accepted Answer

S20 श्रृंखला पर्यावरण के अनुकूल यूवी स्याही और पानी आधारित स्याही दोनों का समर्थन करती है, जिससे सब्सट्रेट और पर्यावरणीय आवश्यकताओं के आधार पर लचीला चयन किया जा सकता है। पानी आधारित स्याही प्राकृतिक हवा में सूख जाती है, जिसके लिए यूवी क्यूरिंग उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है, ऊर्जा की खपत कम होती है और शून्य VOC उत्सर्जन होता है। एक लेबल निर्माता ने यूवी से पानी आधारित स्याही में बदलाव करने पर प्रति रोल उपभोग लागत में 35% की कमी आई और कार्यशाला में VOC सांद्रता में 90% से अधिक की कमी आई, जबकि ऑफसेट और लेपित कागज पर प्रिंट की गुणवत्ता पूरी तरह से ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करती थी।

उत्पाद प्रोफ़ाइल

अनुकूलन

बाद में बिक्री सेवा

वारंटी

नहीं. मॉडल का.

उपयोग

स्वचालित ग्रेड

वर्गीकरण का सिद्धांत

वर्गीकरण का अनुप्रयोग

कार्य करने के पैटर्न

आपूर्तियाँ

पैकेजिंग

परिवहन पैकेज

विनिर्देश

ट्रेडमार्क

मूल

HS कोड

उत्पादन क्षमता

प्रमुख विशेषताऐं

कंपनी प्रोफाइल

हमारी फैक्ट्री के बारे में & व्यावसायिक पृष्ठभूमि

हमारी उत्पादन क्षमता & तकनीकी विशेषज्ञता

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