रेनटेक पूरी तरह से स्वचालित सीएनसी कोण स्टील प्रसंस्करण लाइन पावर ट्रांसमिशन के लिए

पूरी तरह से स्वचालित एकीकृत प्रसंस्करण यह मशीन मार्किंग, पंचिंग/ड्रिलिंग, शीयरिंग और कटिंग को एक ही मशीन में एकीकृत करती है, जिससे एंगल स्टील के प्रसंस्करण की पूरी प्रक्रिया एक ही सेटअप में पूरी हो जाती है।

उच्च-सटीकता वाली सर्वो ड्राइव प्रणाली पोजीशनिंग और फीडिंग सर्वो मोटर्स द्वारा संचालित होती है, जो पावर ट्रांसमिशन टावरों और संचार टावरों जैसे उद्योगों के लिए उच्च सटीकता सुनिश्चित करती है।

स्व-विकसित "टॉरस" नियंत्रण सॉफ्टवेयर मशीन शुरू करें और तुरंत इसका उपयोग करें; पुनरारंभ करने के बाद मूल बिंदु पर वापस जाने की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे निरंतर संचालन संभव होता है और दक्षता में काफी सुधार होता है।

विभिन्न उद्योगों में उपयोग इसका उपयोग पावर ट्रांसमिशन टावरों, संचार टावरों, सोलर माउंटिंग, स्टील संरचना निर्माण, पुल निर्माण, गोदाम भंडारण, अनाज भंडार, मचान और ऑटोमोबाइल उद्योगों में किया जाता है।

बहुमुखी छेद प्रसंस्करण यह पंचिंग और ड्रिलिंग दोनों का समर्थन करता है, जो एंगल स्टील के कनेक्शन के लिए विभिन्न मोटाई और सामग्री आवश्यकताओं को पूरा करता है।

दोहरी प्रारूप अनुकूलता यह मानक DXF फाइलों के साथ-साथ TEKLA NC प्रारूप का भी समर्थन करता है, जो डिजाइन और उत्पादन के बीच निर्बाध रूप से समन्वय स्थापित करता है।

न्यूनतम सेंसर डिजाइन उत्पादन लाइन में जांच सेंसर की संख्या को आधा कर दिया गया है, जिससे संभावित विफलता बिंदुओं को सीधे कम किया जा सकता है।

कम विफलता दर कम सेंसर होने के कारण, मशीन की समग्र विफलता दर आधी हो जाती है, जिससे विश्वसनीयता और परिचालन समय में सुधार होता है।

कम रखरखाव और परिचालन लागत कम विफलता का मतलब है कि मरम्मत कम बार करनी पड़ती है और उपभोग्य सामग्रियों को बदलने की लागत भी कम होती है, जिससे मशीन के पूरे जीवनकाल में पैसे की बचत होती है।

एक ही मशीन में प्रसंस्करण पंचिंग, मार्किंग और कटिंग सभी एक ही मशीन पर स्वचालित रूप से पूरी हो जाती हैं, जिससे कारखाने की जगह की बचत होती है और कई मशीनों के बीच सामग्री को संभालने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।