एएसएमई कोड दबाव पात्र शुद्धिकरण स्तंभ

हमारे शुद्धिकरण टावरों का व्यापक रूप से रासायनिक इंजीनियरिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, फार्मास्यूटिकल्स, धातु विज्ञान, कोटिंग और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। वे अम्लीय गैसों (जैसे सल्फ्यूरिक एसिड का धुंध और हाइड्रोजन क्लोराइड), क्षारीय गैसों (जैसे अमोनिया), धूल के कणों और कुछ पानी में घुलनशील कार्बनिक निकास गैसों को संसाधित करने में उत्कृष्ट हैं, और आमतौर पर इनकी हटाने की दर 95% से अधिक होती है।

हम विभिन्न प्रकार की सामग्री प्रदान करते हैं, जिनमें पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन), एफआरपी (फाइबरग्लास प्रबलित प्लास्टिक) और 304/316L स्टेनलेस स्टील शामिल हैं। मध्यम से निम्न सांद्रता वाली अम्लीय-क्षारीय निकास गैसों के लिए, हम पीपी सामग्री की सिफारिश करते हैं; उच्च सांद्रता और मजबूत संक्षारण की स्थिति के लिए, एफआरपी या विशेष मिश्र धातुओं की सिफारिश की जाती है। उच्च-स्तरीय मॉडल में सीमलेस वाइंडिंग तकनीक का उपयोग किया जाता है, जो वेल्डिंग से होने वाले रिसाव के जोखिम को समाप्त करता है, और यह सुनिश्चित करता है कि उपकरण 10 से अधिक वर्षों तक बाहरी वातावरण में काम कर सके।

शुद्धिकरण टावर काउंटर-करंट गैस-तरल संपर्क के सिद्धांत पर काम करता है। इसकी मुख्य संरचनाओं में एक बहु-चरणीय स्प्रेइंग सिस्टम, अनुकूलित फिलर परतें (जैसे पाल रिंग और बहुभुजी खोखले गोले), और उच्च-दक्षता वाले डिमिस्टर शामिल हैं। जैसे ही निकास गैस फिलर परत से ऊपर की ओर गुजरती है, यह नीचे से स्प्रे किए गए अवशोषक तरल के साथ पूरी तरह से संपर्क करती है, जिससे उदासीनीकरण प्रतिक्रियाएं होती हैं। अंत में, सूक्ष्म बूंदों को अनुपालन उत्सर्जन से पहले डिमिस्टर द्वारा रोका जाता है।

हाँ, यह अत्यधिक स्वचालित हो सकता है। हम शुद्धिकरण टावर को एक बुद्धिमान पीएलसी नियंत्रण प्रणाली से लैस कर सकते हैं, जिसमें ऑनलाइन पीएच मॉनिटर और स्वचालित खुराक पंप शामिल हैं। यह प्रणाली स्वचालित रूप से परिसंचारी तरल के वास्तविक समय के अम्लता या क्षारीयता के आधार पर रासायनिक खुराक को समायोजित करती है, जिससे बिना किसी ऑपरेटर के संचालन संभव होता है और मैनुअल रखरखाव की लागत में काफी कमी आती है।

यह अनुशंसा की जाती है कि पानी के पंपों और पंखों, साथ ही तरल स्तरों की स्थिति की दैनिक जांच की जाए; टैंक फिल्टर से अशुद्धियों को साप्ताहिक रूप से साफ किया जाए; और नोजल को मासिक रूप से रुकावटों के लिए जांचा जाए। यदि फिलर परत में हल्की स्केलिंग या रुकावट होती है, तो रिवर्स हाई-प्रेशर वाटर फ्लशिंग या विशेष सफाई एजेंटों के साथ भिगोना इस्तेमाल किया जा सकता है। यदि फिलर गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त हो जाते हैं या दबाव में असामान्य वृद्धि होती है, तो सिस्टम को बंद कर दिया जाना चाहिए और फिलर को बदलना होगा।