बुद्धिमान वेल्डिंग के लिए मल्टी सेंसर फ्यूजन लेजर वेल्डिंग प्रणाली

यह अधिक उपयोगी हो जाता है जब केवल प्रारंभिक विज़ुअल पोजिशनिंग ही वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान मार्ग को पर्याप्त रूप से स्थिर नहीं रख पाती। यदि वेल्डिंग के दौरान सीम की स्थिति बदलती है, या यदि संपर्क से संबंधित प्रक्रिया प्रतिक्रिया भी महत्वपूर्ण है, तो मल्टी-सेंसर समन्वय की समीक्षा करना आमतौर पर बेहतर विकल्प होता है।

ज़रूरी नहीं। कुछ हिस्सों को केवल विज़न और ट्रैकिंग की आवश्यकता होती है, जबकि अन्य को अतिरिक्त फोर्स-संबंधित सेंसिंग की समीक्षा की आवश्यकता हो सकती है। हम आमतौर पर वास्तविक सीम व्यवहार के आधार पर पैकेज को परिभाषित करते हैं, न कि किसी निश्चित, उच्च-स्तरीय टेम्पलेट के आधार पर।

ज़रूरी नहीं। वास्तविक सिस्टम की क्षमता वास्तविक सेंसर पैकेज, गति मार्ग, नियंत्रण तर्क और फिक्स्चर की स्थिति पर निर्भर करती है। हम अतिरंजित स्वचालन दावों के बजाय, सेंसर समन्वय की समीक्षा पर ध्यान केंद्रित करते हैं।

कई परियोजनाओं में, हाँ। अंतिम पावर दिशा, शील्डिंग मार्ग और सेंसर की दृश्यता की समीक्षा अभी भी सामग्री के व्यवहार, मोटाई, परावर्तन और वेल्ड तक पहुंच के अनुसार की जानी चाहिए।

ड्राइंग, सामग्री का प्रकार, मोटाई की सीमा, वर्कपीस का आकार, वेल्डिंग मार्ग, सीम भिन्नता का विवरण, और कोई भी ज्ञात पोजिशनिंग या ट्रैकिंग कठिनाई, सबसे अच्छे शुरुआती बिंदु हैं। इन विवरणों के साथ, हम आपकी परियोजना के लिए सबसे व्यावहारिक मल्टी-सेंसर फ्यूजन वेल्डिंग दृष्टिकोण की समीक्षा कर सकते हैं।