तरल ठंडा प्लेट लेजर वेल्डिंग मशीन प्रणाली के लिए टर्नकी समाधान

इस समाधान में आमतौर पर लेजर वेल्डिंग उपकरण, फिक्सचर (उपकरण) का डिज़ाइन, प्रक्रिया का सत्यापन, और परियोजना के कार्यान्वयन में सहायता शामिल होती है। परियोजना के आधार पर, इसमें बाड़े (एनक्लोजर), धुएं को निकालने की प्रणाली, विज़न पोजिशनिंग, या अधिक स्वचालित हैंडलिंग मॉड्यूल भी शामिल हो सकते हैं।

हम पहले सामग्री और मोटाई के अनुसार बिजली की मात्रा का चयन करते हैं, और फिर इसे सीम मार्ग और उत्पादन लक्ष्य के अनुसार सत्यापित करते हैं। एक सामान्य संदर्भ के रूप में, 2000W का उपयोग अक्सर एल्यूमीनियम के लिए लगभग 1 मिमी से 2 मिमी और तांबे के लिए लगभग 1 मिमी से 2 मिमी तक की मोटाई के लिए किया जाता है, जबकि 3000W का उपयोग एल्यूमीनियम के लिए लगभग 2 मिमी से 4 मिमी और तांबे के लिए लगभग 2 मिमी से 3 मिमी तक की मोटाई के लिए अधिक सामान्य है।

कई परियोजनाओं में, हाँ। हम भाग परिवार की समीक्षा कर सकते हैं और यह तय कर सकते हैं कि क्या बेहतर विकल्प एक मानक प्लेटफॉर्म है जिसमें परिभाषित फिक्सचर हैं, या एक अधिक कस्टम लिक्विड कोल्ड प्लेट वेल्डिंग समाधान है जिसमें समर्पित प्रक्रिया और उपकरण सहायता शामिल है।

ड्राइंग, सामग्री का प्रकार, मोटाई की सीमा, लक्षित उत्पादन, और आपकी वर्तमान फैक्ट्री की स्थिति, ये सबसे उपयोगी शुरुआती बिंदु हैं। यदि आप पहले से ही अपनी पसंदीदा लेआउट, बाड़े का स्तर, या बाद की निरीक्षण आवश्यकता जानते हैं, तो इससे हमें एक अधिक सटीक प्रस्ताव बनाने में मदद मिलती है।

हाँ, परियोजना-आधारित स्टार्टअप मार्गदर्शन, कमीशनिंग, और प्रशिक्षण को डिलीवरी के दायरे के अनुसार शामिल किया जा सकता है। हम आमतौर पर सहायता के तरीके को आपकी फैक्ट्री की तैयारी और कार्यान्वयन योजना के अनुसार समायोजित करते हैं।