प्लास्टिक एक्सट्रूज़न मशीन के साथ स्वचालित पाइप कोइलेर

दोहरी स्टेशन वाली निरंतर उत्पादन प्रणाली: एक बार जब एक कॉइल तैयार हो जाता है, तो यह स्वचालित रूप से अगले स्टेशन पर चला जाता है, जिससे निरंतर संचालन सुनिश्चित होता है और डाउनटाइम कम होता है।

सर्वो-नियंत्रित सटीक नियंत्रण: यह सटीक पाइप गति के लिए एक सर्वो-नियंत्रित ट्रैवर्स सिस्टम का उपयोग करता है, जिससे समान और व्यवस्थित कॉइल का निर्माण सुनिश्चित होता है।

सीमेंस पीएलसी स्वचालन: यह सीमेंस पीएलसी सिस्टम और एचएमआई द्वारा नियंत्रित होता है, जो पूरे उत्पादन लाइन के साथ सिंक्रनाइज़ संचालन को सक्षम बनाता है।

स्वचालित तनाव समायोजन: इसमें एक तनाव नियंत्रक शामिल है जो पाइप के तनाव का पता लगाता है और तंग कॉइल बनाने के लिए स्वचालित रूप से वाइंडिंग की गति को समायोजित करता है।

उच्च गति वाली वाइंडिंग क्षमता: यह अधिकतम 30 मीटर प्रति मिनट की वाइंडिंग गति प्राप्त करता है, जो उच्च गति वाले पीई-आरटी, पीईएक्सबी और पीईआरटी उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त है।

एकीकृत कटिंग और पैकेजिंग: यह स्वचालित रूप से पाइपों को पूर्वनिर्धारित लंबाई में काटता है और 12 मिमी पीपी स्ट्रैपिंग के साथ हीट-सीलिंग बंडलिंग करता है।

विस्तृत पाइप व्यास रेंज: यह 16 मिमी से 40 मिमी तक के बाहरी व्यास वाले पीई पाइपों को संभालता है, जिसमें 200 मिमी से 380 मिमी तक की समायोज्य रोल चौड़ाई होती है।

व्यापक सुरक्षा विशेषताएं: इसमें इंटरलॉक वाले सुरक्षा दरवाजे, आपातकालीन स्टॉप और सेंसर शामिल हैं, जो ऑपरेटर की सुरक्षा और अनुपालन सुनिश्चित करते हैं।